“這些氣孔是怎么來的”

小編:絕地蒼狼

日前,我司管子管板項目部受某化工企業委托,到現場為其即將安裝投用的兩臺換熱器做一次管頭RT抽檢。其實這兩臺換熱器在一年前已經由制造廠交付,并且在制造過程中也是由我司進行了5%比例的管頭RT抽檢,且合格。交付后業主將其作為備件存放于庫房中,因為近期就要投用,出于謹慎,業主要求我們到使用現場再做一次隨機抽檢。如果這次抽檢沒有問題,就立刻組織安裝。

我司人員到達現場后隨機展開工作,本以為這應該只是個簡單的安裝前的流程,但在隨后的評片過程中卻發現問題并非簡單。第一批50個管頭的底片有三十多個不合格,且全部是密集氣孔導致,近乎“全軍覆沒”。由于此前在制造廠制造過程抽檢也是由我公司完成,現場檢測人員發現此情況后,立刻聯系公司,調出前一次的報告和底片,并在報告中隨機抽取了10個管頭拍片,結果發現,相同的管頭兩次的底片有很大的差異。業主領導以及設備專工在得到我們的匯報后也趕到檢測現場,幾乎同時向我們發問:“同一個管頭,你們在制造廠檢測沒有問題,為什么到了現場第二次檢測這么多氣孔?”“這么多的氣孔哪里來的?”其中含義不言而喻,現場氣氛一度尷尬。盡管我們對自己的技術水平和職業素養有著百分之百的信心,但是面對現實,一時也的確不知該如何解釋。

隨后業主聯系了制造廠的技術人員趕到現場,經過仔細詢問后方才得知,原來是我們在制造廠檢測完成后,制造廠有一些人突發奇想,覺得焊縫外觀不是那么美觀,居然要求焊工在所有的管子焊縫面上又加蓋了一層高度約2~3mm的焊肉。那么,為了證明這些氣孔是在我們第一次檢測完成后加焊過程中產生的,我方人員主動提出,現場抽取部分管頭進行解剖試驗,以確定這些密集氣孔到底是從哪里來的。解剖過程如下:

①管頭編號:1-3-16

打磨前底片影像說明:在9鐘至2點鐘方向,有多個大小不一的氣孔缺陷。

打磨解剖范圍: 整圈焊縫,深度約為焊縫最高點向下2~3mm。缺陷已消除。

制造廠底片影像 ↓? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 業主庫房打磨前底片影像↓

打磨后底片影像↓

②管頭編號:1-3-18

打磨前底片影像說明:在9鐘至0點鐘方向,有多個大小不一的氣孔缺陷。

打磨解剖范圍: 9點鐘至3點鐘,深度約為焊縫最高點向下2~3mm。缺陷已消除。

制造廠底片影像 ↓? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?業主庫房打磨前底片影像↓

打磨后底片影像↓

③管頭編號:1-28-32

打磨前底片影像說明:在11鐘至3點鐘方向,有多個大小不一的氣孔缺陷。

打磨解剖范圍: 11點鐘至5點鐘方向,深度約為焊縫最高點向下2~3mm。缺陷已消除。

? ? ? ? ? 打磨前底片影像 ↓? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?解剖效果(打磨深度約1.5mm)↓

打磨后底片影像 ↓

④管頭編號:2-26-29

打磨前底片影像說明:在3鐘至9點鐘方向,有多個大小不一的氣孔缺陷。

打磨解剖范圍: 3點鐘至9點鐘方向,深度約為焊縫最高點向下2~3mm。缺陷已消除。

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 打磨前底片影像 ↓? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 打磨后底片影像(打磨深度約2mm)↓

此次共隨機抽取二十管頭進行試驗性解剖,以上為部分解剖管頭的實例。在我公司實施操作,業主與制造廠見證之下,完成解剖拍片對比試驗。最終三方一致認為,我司在制造廠的檢測結果真實有效;在業主現場拍片,發現的密集氣孔全部是因為制造廠在后期擅自加焊過程中產生的,由此產生的后續問題都由制造廠負責解決。

 

 

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